一、快速溫變高低溫變化試驗(yàn)箱簡單介紹
快速溫變應(yīng)力篩選機(jī)是產(chǎn)品在設(shè)計(jì)強(qiáng)度極限下，運(yùn)用溫度加速技巧(在上、下限極值溫度內(nèi)進(jìn)行循環(huán)時(shí)，產(chǎn)品產(chǎn)生交替膨脹和收縮)改變外在環(huán)境應(yīng)力，使產(chǎn)品中產(chǎn)生熱應(yīng)力和應(yīng)變，透過加速應(yīng)力來使?jié)摯嬗诋a(chǎn)品的瑕疵浮現(xiàn)[潛在零件材料瑕疵、制程瑕疵、工藝瑕疵]，對于提高產(chǎn)品出貨良率與降低返修次數(shù)有顯著的效果，另外應(yīng)力篩本身是一種制程階段的過程，而不是一種可靠度試驗(yàn)，所以應(yīng)力篩選是100％對產(chǎn)品進(jìn)行的程序。
二、快速溫變高低溫變化試驗(yàn)箱ESS(Environmental Stress Screening Test 的詳細(xì)介紹
|
| 快速溫變應(yīng)力篩選機(jī)是產(chǎn)品在設(shè)計(jì)強(qiáng)度極限下，運(yùn)用溫度加速技巧(在上、下限極值溫度內(nèi)進(jìn)行循環(huán)時(shí)，產(chǎn)品產(chǎn)生交替膨脹和收縮)改變外在環(huán)境應(yīng)力，使產(chǎn)品中產(chǎn)生熱應(yīng)力和應(yīng)變，透過加速應(yīng)力來使?jié)摯嬗诋a(chǎn)品的瑕疵浮現(xiàn)[潛在零件材料瑕疵、制程瑕疵、工藝瑕疵]，以避免該產(chǎn)品于使用過程中，受到環(huán)境應(yīng)力的考驗(yàn)時(shí)而導(dǎo)致失效，造成不必要的損失，對于提高產(chǎn)品出貨良率與降低返修次數(shù)有顯著的效果，另外應(yīng)力篩本身是一種制程階段的過程，而不是一種可靠度試驗(yàn)，所以應(yīng)力篩選是100％對產(chǎn)品進(jìn)行的程序。 |
|
1. ESS系列允許加速產(chǎn)品溫度變化速率，通過產(chǎn)品置于高速氣流的環(huán)境；
2. ESS系列環(huán)境試驗(yàn)箱是專為環(huán)境應(yīng)力篩選應(yīng)用而設(shè)計(jì)的，宏展儀器公司可根據(jù)您的具體需要生產(chǎn)制造環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)箱；
3. OYO彩色觸摸屏和PLC控制器,溫度控制穩(wěn)定，溫度過沖小,操作方便、簡單；
4. 采用世界的壓縮機(jī)+環(huán)保冷媒+機(jī)械式復(fù)迭低溫制冷系統(tǒng),制冷效果好,可靠性高;
5. 完善的安全保護(hù)裝置,確保產(chǎn)品的運(yùn)行更加安全可靠；
6. 可選用液氮快速變化冷卻系統(tǒng)。 |
|
| | | *OYO 溫濕度控制器(韓國*) | | 1. | 高分辨?彩色觸摸屏接口 | | 2. | 交互式參數(shù)輸入方式 | | 3. | 支持韓文，英文，中文 | | 4. | 提供內(nèi)置SMPS的I/O RELAY BOARD-接線簡化和節(jié)省成本 | | 5. | 同時(shí)支持干濕球方式及電子濕度傳感器 | | 6. | 基于PC的方便監(jiān)控 | | 7. | 方便設(shè)定多達(dá)33種的輸出(內(nèi)置計(jì)時(shí)器)方式 | | 8. | 支持利用DC300(選項(xiàng))的SB存儲器-可代替記錄器 | | 9. | 內(nèi)置基于的PID算法的自動調(diào)諧功能 | | 10. | 提供強(qiáng)有力的通訊環(huán)境和支持99臺多分支結(jié)構(gòu) | | 11. | 的Fzzy功能和ARW啟動-抑制超程 | | 12. | 顯示PV曲線(0~8天) |
|
|
|
試驗(yàn)條件： | 產(chǎn)品&規(guī)范 | 廠商名稱 | 高溫 | 低溫 | 溫變率 | 循環(huán)數(shù) | 循環(huán)
時(shí)間 | 備注 | MIL-STD-2164、GJB-1032-90
電子產(chǎn)品應(yīng)力篩選 | | 工作極限溫度 | 工作極限溫度 | 5℃/min | 10～12 | 3h20min | | MIL-344A-4-16
電子設(shè)備環(huán)境應(yīng)力篩選 | 設(shè)備或系統(tǒng) | 71℃ | -54℃ | 5℃/min | 10 | | | MIL-2164A-19
電子設(shè)備環(huán)境應(yīng)力篩選 | | 工作極限溫度 | 工作極限溫度 | 10℃/min | 10 | | 駐留時(shí)間為內(nèi)部達(dá)到溫度10℃時(shí) | NABMAT-9492
美軍*制造篩選 | 設(shè)備或系統(tǒng) | 55℃ | -53℃ | 15℃/min | 10 | | 駐留時(shí)間為內(nèi)部達(dá)到溫度5℃時(shí) | GJB/Z34-5.1.6
電子產(chǎn)品定量環(huán)境應(yīng)力篩選 | 組件 | 85℃ | -55℃ | 15℃/min | ≧25 | | 達(dá)到溫度穩(wěn)定的時(shí)間 | GJB/Z34-5.1.6
電子產(chǎn)品定量環(huán)境應(yīng)力篩選 | 設(shè)備或系統(tǒng) | 70℃ | -55℃ | 5℃/min | ≧10 | | 達(dá)到溫度穩(wěn)定的時(shí)間 | | 筆記型計(jì)算機(jī) | 主機(jī)板廠商 | 85℃ | -40℃ | 15℃/min | | |
|
| | 快速溫變應(yīng)力篩選箱技術(shù)規(guī)格 |
|
型號 | QZ-K150T-5X | QZ-K225T-5X | QZ-K408T-5X | QZ-K800T-5X | QZ-K010T-5X | ■性能 | 系統(tǒng) | 平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)(BTC) | | 循環(huán)方式 | 強(qiáng)制空氣循環(huán) | 溫度范圍 | -70~+150°C | 溫度波動度 | &plsmn;0.5°C | 溫度均勻度 | ≤2°C | 溫度偏差 | &plsmn;2.0°C | 升降溫速率 | 5°C/Min ~15°C/Min(變溫范圍：-55°C ~+85°C) | 負(fù)載 | 5Kg鋁錠 | 5Kg鋁錠 | 10Kg鋁錠 | 25Kg鋁錠 | 60Kg鋁錠 | ■構(gòu)成 | | 內(nèi)箱材料 | 不銹鋼SS304 | | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴粉 | | 隔熱材料 | 高密度聚氨脂發(fā)泡+玻璃棉 | | 觀察窗 | 發(fā)熱體內(nèi)嵌式玻璃 | | 電纜孔 | 內(nèi)徑Φ50 | | 加熱器 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器 | | 攪拌風(fēng)扇 | 多翼式離心風(fēng)扇 | | 馬達(dá) | 冷凝器型 | | 溫度傳感器 | PT100Ω | | 腳輪 | 可鎖定的腳輪 | ■快速溫變應(yīng)力篩選箱控制器 | | 溫度控制器 | 觸控式LCD液晶顯示溫度控制器，采用Q8-901彩色液晶顯示觸摸屏，Q8-901 PLC控制器 | | 溫度設(shè)定方式 | 觸控式設(shè)定數(shù)字 | | 溫度顯示方式 | LCD數(shù)字顯示 | | 通訊接口 | RS485接口(附RS232轉(zhuǎn)換線)，上位機(jī)操作軟件(中/英文) | ■冷凍裝置 | | 制冷系統(tǒng) | 機(jī)械二元復(fù)疊壓縮機(jī)制冷 | | 水冷冷凝器 | | 制冷機(jī) | 泰康或谷輪高性能壓縮機(jī) | | 制冷劑 | 環(huán)保冷媒R404A+R23 | ■安全裝置 | 電源用漏電斷路器，獨(dú)立超溫保護(hù)器，鼓風(fēng)馬達(dá)保護(hù)斷路器，控制回路過載短路保護(hù)保險(xiǎn)絲，溫度保險(xiǎn)絲，冷凝器缺水保護(hù)，壓縮機(jī)過載、過流、過熱保護(hù)熱繼電器等 | ■標(biāo)準(zhǔn) | 內(nèi)箱尺寸 (mm) | D | 500 | 600 | 800 | 800 | 1000 | | W | 500 | 500 | 600 | 1000 | 1000 | | H | 600 | 750 | 850 | 1000 | 1000 | | 內(nèi)容積(L) | 150 | 225 | 408 | 800 | 1000 | | 電源 | 3ф4w380V&plsmn;10%, 50Hz | ■附件 | 擱板2塊,擱條4根，硅橡膠軟塞1個(gè)，RS23, 2轉(zhuǎn)換線1套，上位機(jī)操, 作軟件(中/英文)，產(chǎn)品使用說明書1套，產(chǎn)品合格證1份，產(chǎn)品質(zhì)量保證書1份，中國法定計(jì)量校準(zhǔn)證書1份 | ■可選附件 | 增加擱板，記錄儀，打印機(jī)，特殊電纜孔 |
注意： ※1.所有溫變速率條款為空氣全程平均變化速率，而非產(chǎn)品溫度變化速率； ※2.變溫速率將根據(jù)試件負(fù)載、試件材質(zhì)結(jié)構(gòu)、溫度范圍而變化； ※3.外形尺寸根據(jù)升降溫速率確定； ※4.冷卻水溫度(確保降溫性能)：10~28°C，水壓0.1~0.3Mpa； |
